ઉચ્ચ કાર્યક્ષમ PPR પાઇપ એક્સટ્રુઝન લાઇન
વર્ણન
પીપીઆર પાઇપ મશીનનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે પીપીઆર ગરમ અને ઠંડા પાણીના પાઈપો બનાવવા માટે થાય છે.PPR પાઇપ એક્સટ્રુઝન લાઇનમાં એક્સટ્રુડર, મોલ્ડ, વેક્યૂમ કેલિબ્રેશન ટાંકી, સ્પ્રે કૂલિંગ ટાંકી, હૉલ ઑફ મશીન, કટીંગ મશીન, સ્ટેકર વગેરેનો સમાવેશ થાય છે.પીપીઆર પાઇપ એક્સ્ટ્રુડર મશીન અને હૉલ ઑફ મશીન ફ્રીક્વન્સી સ્પીડ રેગ્યુલેશન અપનાવે છે, પીપીઆર પાઇપ કટર મશીન ચીપલેસ કટીંગ મેથડ અને પીએલસી કંટ્રોલ, ફિક્સ્ડ-લેન્થ કટીંગ અને કટીંગ સરફેસ સ્મૂધ અપનાવે છે.
FR-PPR ગ્લાસ ફાઇબર PPR પાઇપ ત્રણ સ્તરોની રચનાથી બનેલી છે.આંતરિક અને બાહ્ય સ્તર PPR છે, અને મધ્ય સ્તર ફાઇબર પ્રબલિત સંયુક્ત સામગ્રી છે.ત્રણ સ્તરો સહ-એક્સ્ટ્રુડ છે.
અમારી PPR પાઇપ એક્સટ્રુઝન લાઇન ગ્રાહકની જરૂરિયાતને સંપૂર્ણપણે સંતોષી શકે છે.અમારું PPR પાઇપ બનાવવાનું મશીન HDPE, LDPE, PP, PPR, PPH, PPB, MPP, PERT વગેરે સહિતની સામગ્રીની વિશાળ શ્રેણી પર પ્રક્રિયા કરી શકે છે. અમારી PPR પાઇપ ઉત્પાદન લાઇન સિંગલ લેયર અથવા મલ્ટી સાથે ન્યૂનતમ 16mm થી 160mm ની સાઇઝનું ઉત્પાદન કરી શકે છે. મશીનની કિંમત અને ઓપરેશન ખર્ચ બચાવવા માટે ડબલ કેવિટી સાથે લેયર અથવા તો મલ્ટિ-લેયર.
અરજી
PPR પાઈપોનો ઉપયોગ નીચેની એપ્લિકેશનો માટે થઈ શકે છે:
પીવાના પાણીનું વહન
ગરમ અને ઠંડા પાણીનું પરિવહન
અન્ડરફ્લોર હીટિંગ
ઘરો અને ઉદ્યોગોમાં કેન્દ્રીય ગરમીની સ્થાપના
ઔદ્યોગિક પરિવહન (રાસાયણિક પ્રવાહી અને વાયુઓ)
પીઇ પાઇપની સરખામણીમાં, પીપીઆર પાઇપનો ઉપયોગ ગરમ પાણીના પરિવહન માટે કરી શકાય છે.સામાન્ય રીતે, તેનો ઉપયોગ મકાનની અંદર ગરમ પાણી પુરવઠા માટે થાય છે.આજકાલ, પીપીઆર પાઇપના ઘણા પ્રકારો છે, ઉદાહરણ તરીકે, પીપીઆર ફાઇબરગ્લાસ કમ્પોઝિટ પાઇપ, યુવીઓરેસિસ્ટન્ટ બાહ્ય સ્તર અને એન્ટિબાયોસિસ આંતરિક સ્તર સાથે પીપીઆર.
વિશેષતા
1. થ્રી- લેયર કો-એક્સ્ટ્રુઝન ડાઇ હેડ, દરેક લેયરની જાડાઈ એકસમાન છે
2. PPR ફાઇબરગ્લાસ સંયુક્ત પાઇપમાં ઉચ્ચ શક્તિ, ઉચ્ચ તાપમાને નાના વિરૂપતા, નીચા વિસ્તરણ ગુણાંક છે.PP-R પાઇપની તુલનામાં, PPR ફાઇબરગ્લાસ સંયુક્ત પાઇપ ખર્ચ 5%-10% બચાવે છે.
3. લાઇન HMI સાથે PLC કંટ્રોલ સિસ્ટમ અપનાવે છે જે ચલાવવા માટે સરળ છે અને તેમાં જોડાણનું કાર્ય છે.
વિગતો
સિંગલ સ્ક્રુ એક્સટ્રુડર
સ્ક્રુ ડિઝાઇન માટે 33:1 L/D રેશિયોના આધારે, અમે 38:1 L/D રેશિયો વિકસાવ્યો છે.33:1 ગુણોત્તરની તુલનામાં, 38:1 ગુણોત્તરમાં 100% પ્લાસ્ટિસાઇઝેશનનો ફાયદો છે, આઉટપુટ ક્ષમતામાં 30% વધારો થાય છે, પાવર વપરાશને 30% સુધી ઘટાડે છે અને લગભગ રેખીય એક્સટ્રુઝન કામગીરી સુધી પહોંચે છે.
સિમેન્સ ટચ સ્ક્રીન અને પીએલસી
અમારી કંપની દ્વારા વિકસિત પ્રોગ્રામ લાગુ કરો, સિસ્ટમમાં ઇનપુટ કરવા માટે અંગ્રેજી અથવા અન્ય ભાષાઓ ધરાવો.
બેરલનું સર્પાકાર માળખું
બેરલના ફીડિંગ ભાગ સર્પાકાર માળખુંનો ઉપયોગ કરે છે, જેથી સામગ્રીના ફીડને સ્થિર રહે અને ખોરાક આપવાની ક્ષમતામાં વધારો થાય.
સ્ક્રુની ખાસ ડિઝાઇન
સારા પ્લાસ્ટિસાઇઝેશન અને મિશ્રણને સુનિશ્ચિત કરવા માટે, સ્ક્રૂને ખાસ માળખું સાથે ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યું છે.અનમેલ્ટ સામગ્રી સ્ક્રુના આ ભાગને પસાર કરી શકતી નથી.
એર કૂલ્ડ સિરામિક હીટર
સિરામિક હીટર લાંબા કાર્યકારી જીવનની ખાતરી કરે છે.આ ડિઝાઇન એ વિસ્તારને વધારવા માટે છે જે હીટર હવા સાથે સંપર્ક કરે છે.સારી હવા ઠંડક અસર હોય છે.
ઉચ્ચ ગુણવત્તા ગિયરબોક્સ
ગિયરની ચોકસાઈ 5-6 ગ્રેડ અને 75dB ની નીચે ઓછો અવાજ સુનિશ્ચિત કરવામાં આવશે.કોમ્પેક્ટ માળખું પરંતુ ઉચ્ચ ટોર્ક સાથે.
એક્સટ્રઝન ડાઇ હેડ
એક્સટ્રુઝન ડાઇ હેડ/મોલ્ડ સર્પાકાર માળખું લાગુ કરો, દરેક સામગ્રી પ્રવાહ ચેનલ સમાનરૂપે મૂકવામાં આવે છે.દરેક ચેનલ હીટ ટ્રીટમેન્ટ અને મિરર પોલિશિંગ પછી સામગ્રીના પ્રવાહને સુનિશ્ચિત કરે છે.સર્પાકાર મેન્ડ્રેલ સાથે ડાઇ, તે પ્રવાહ ચેનલમાં કોઈ વિલંબ ન થાય તેની ખાતરી કરે છે જે પાઇપની ગુણવત્તા સુધારી શકે છે.કેલિબ્રેશન સ્લીવ્ઝ પર ખાસ ડિસ્ક ડિઝાઇન હાઇ સ્પીડ એક્સટ્રુઝનને સુનિશ્ચિત કરે છે.ડાઇ હેડ સ્ટ્રક્ચર કોમ્પેક્ટ છે અને સ્થિર દબાણ પણ પ્રદાન કરે છે, હંમેશા 19 થી 20Mpa.આ દબાણ હેઠળ, પાઇપની ગુણવત્તા સારી હોય છે અને આઉટપુટ ક્ષમતા પર બહુ ઓછી અસર થાય છે.સિંગલ લેયર અથવા મલ્ટિ-લેયર પાઇપ પેદા કરી શકે છે.
CNC પ્રોસેસિંગ
ચોકસાઇ સુનિશ્ચિત કરવા માટે એક્સટ્રુઝન ડાઇ હેડના દરેક ભાગને CNC દ્વારા પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે.
ઉચ્ચ ગુણવત્તાની સામગ્રી
એક્સટ્રુઝન ડાઇ હેડ માટે ઉચ્ચ ગુણવત્તાની સામગ્રી લાગુ કરો.ડાઇ હેડ ઉચ્ચ શક્તિ ધરાવે છે અને ઉચ્ચ તાપમાનની સ્થિતિમાં લાંબા સમય સુધી ઉપયોગ દરમિયાન વિકૃત થશે નહીં.
સરળ પ્રવાહ ચેનલ
ફ્લો ચેનલ અને દરેક ભાગ જે મેલ્ટ સાથે સંપર્ક કરે છે તેના પર મિરર પોલિશિંગ કરો.સામગ્રીનો પ્રવાહ સરળ બનાવવા માટે.
વેક્યુમ કેલિબ્રેશન ટાંકી
શૂન્યાવકાશ ટાંકીનો ઉપયોગ પાઇપને આકાર આપવા અને તેને ઠંડુ કરવા માટે કરવામાં આવે છે, જેથી પાઇપના પ્રમાણભૂત કદ સુધી પહોંચી શકાય.અમે ડબલ-ચેમ્બર સ્ટ્રક્ચરનો ઉપયોગ કરીએ છીએ.ખૂબ જ મજબૂત ઠંડક અને શૂન્યાવકાશ કાર્યની ખાતરી કરવા માટે પ્રથમ ચેમ્બર ટૂંકી લંબાઈમાં છે.જેમ કે કેલિબ્રેટર પ્રથમ ચેમ્બરની આગળના ભાગમાં મૂકવામાં આવે છે અને પાઇપનો આકાર મુખ્યત્વે કેલિબ્રેટર દ્વારા રચાય છે, આ ડિઝાઇન પાઇપને ઝડપી અને વધુ સારી રીતે બનાવવા અને ઠંડકની ખાતરી કરી શકે છે.ડબલ-સ્ટ્રેન્ડ વેક્યુમ ટાંકી વ્યક્તિગત રીતે નિયંત્રિત થાય છે, જે સિંગલ તરીકે અનુકૂળ કામગીરી કરે છે.સ્વચાલિત નિયંત્રણની અનુભૂતિ કરવા માટે સ્થિર અને વિશ્વસનીય દબાણ ટ્રાન્સમીટર અને વેક્યુમ પ્રેશર સેન્સર અપનાવવામાં આવે છે.
કેલિબ્રેટરની ખાસ ડિઝાઇન
કેલિબ્રેટર ખાસ કરીને ઠંડકના પાણી સાથે વધુ પાઇપ વિસ્તારને સ્પર્શ કરવા માટે ખાસ ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યું છે.આ ડિઝાઇન ચોરસ પાઈપોને વધુ સારી રીતે ઠંડક અને રચના બનાવે છે.
આપોઆપ વેક્યુમ એડજસ્ટિંગ સિસ્ટમ
આ સિસ્ટમ સેટ રેન્જમાં વેક્યુમ ડિગ્રીને નિયંત્રિત કરશે.વેક્યૂમ પંપની ગતિને આપમેળે નિયંત્રિત કરવા માટે ઇન્વર્ટર સાથે, પાવર અને ગોઠવણ માટેનો સમય બચાવવા માટે.
સાયલેન્સર
વેક્યૂમ ટાંકીમાં હવા આવે ત્યારે અવાજ ઓછો કરવા માટે અમે વેક્યૂમ એડજસ્ટ વાલ્વ પર સાયલેન્સર મૂકીએ છીએ.
પ્રેશર રિલિફ વાલ્વ
વેક્યુમ ટાંકીનું રક્ષણ કરવા માટે.જ્યારે શૂન્યાવકાશ ડિગ્રી મહત્તમ મર્યાદા સુધી પહોંચે છે, ત્યારે ટાંકી તૂટી ન જાય તે માટે વેક્યુમ ડિગ્રી ઘટાડવા માટે વાલ્વ આપમેળે ખુલશે.વેક્યુમ ડિગ્રી મર્યાદા એડજસ્ટ કરી શકાય છે.
સ્વચાલિત પાણી નિયંત્રણ સિસ્ટમ
ખાસ ડિઝાઇન કરેલ વોટર કંટ્રોલ સિસ્ટમ, જેમાં પાણી સતત અંદર જાય છે અને ગરમ પાણીને બહાર કાઢવા માટે વોટર પંપ હોય છે.આ રીતે ચેમ્બરની અંદર પાણીના નીચા તાપમાનની ખાતરી કરી શકાય છે.આખી પ્રક્રિયા સંપૂર્ણપણે સ્વચાલિત છે.
પાણી, ગેસ વિભાજક
ગેસ પાણી પાણી અલગ કરવા માટે.ઉપરથી ગેસ ખલાસ.ડાઉનસાઇડમાં પાણીનો પ્રવાહ.
કેન્દ્રિય ડ્રેનેજ ઉપકરણ
શૂન્યાવકાશ ટાંકીમાંથી તમામ પાણીના નિકાલને એકીકૃત અને એક સ્ટેનલેસ પાઇપલાઇનમાં જોડવામાં આવે છે.કામગીરીને સરળ અને ઝડપી બનાવવા માટે, ફક્ત એકીકૃત પાઇપલાઇનને બહારના ડ્રેનેજ સાથે જોડો.
અર્ધ રાઉન્ડ સપોર્ટ
હાફ રાઉન્ડ સપોર્ટની પ્રક્રિયા CNC દ્વારા કરવામાં આવે છે, તેની ખાતરી કરવા માટે કે તે પાઇપને બરાબર ફિટ કરી શકે છે.પાઈપ કેલિબ્રેશન સ્લીવમાંથી બહાર નીકળ્યા પછી, ટેકો શૂન્યાવકાશ ટાંકીની અંદર પાઇપની ગોળાકારતાને સુનિશ્ચિત કરશે.
કૂલિંગ પાણીની ટાંકી સ્પ્રે
કૂલિંગ ટાંકીનો ઉપયોગ પાઇપને વધુ ઠંડુ કરવા માટે થાય છે.
પાણીની ટાંકી ફિલ્ટર
પાણીની ટાંકીમાં ફિલ્ટર સાથે, બહારનું પાણી આવે ત્યારે કોઈપણ મોટી અશુદ્ધિઓ ટાળવા માટે.
ગુણવત્તા સ્પ્રે નોઝલ
ગુણવત્તાયુક્ત સ્પ્રે નોઝલ વધુ સારી ઠંડક અસર ધરાવે છે અને અશુદ્ધિઓ દ્વારા સરળતાથી અવરોધિત નથી.
ડબલ લૂપ પાઇપલાઇન
સ્પ્રે નોઝલને સતત પાણી પુરવઠાની ખાતરી કરો.જ્યારે ફ્લિટર અવરોધિત થાય છે, ત્યારે અન્ય લૂપનો ઉપયોગ અસ્થાયી રૂપે પાણી આપવા માટે થઈ શકે છે.
પાઇપ સપોર્ટ એડજસ્ટિંગ ડિવાઇસ
ઉપર અને નીચે નાયલોન વ્હીલની સ્થિતિને સમાયોજિત કરવા માટે હેન્ડવ્હીલ સાથે હંમેશા પાઈપને મધ્ય રેખામાં રાખવા.
હૉલ ઑફ મશીન
હૉલ ઑફ મશીન પાઇપને સ્થિર રીતે ખેંચવા માટે પૂરતું ટ્રેક્શન બળ પૂરું પાડે છે.વિવિધ પાઇપ કદ અને જાડાઈ અનુસાર, અમારી કંપની ટ્રેક્શન ઝડપ, પંજાની સંખ્યા, અસરકારક ટ્રેક્શન લંબાઈને કસ્ટમાઇઝ કરશે.મેચ પાઇપ એક્સટ્રુઝન સ્પીડ અને ફોર્મિંગ સ્પીડ સુનિશ્ચિત કરવા માટે, ટ્રેક્શન દરમિયાન પાઇપના વિરૂપતાને પણ ટાળો.
અલગ ટ્રેક્શન મોટર
દરેક પંજા પાસે તેની પોતાની ટ્રેક્શન મોટર હોય છે, જે વ્યક્તિગત રીતે નિયંત્રિત થાય છે જે સિંગલ સ્ટ્રૅન્ડ તરીકે અનુકૂળ કામગીરી કરે છે, વધુમાં, પાઇપની ગોળાકારતાને સુનિશ્ચિત કરવા માટે ઉપલા કેટરપિલર બેલ્ટ સ્ટોપ ઉપકરણ સાથે.ગ્રાહકો મોટી ટ્રેક્શન ફોર્સ, વધુ સ્થિર ટ્રેક્શન સ્પીડ અને ટ્રેક્શન સ્પીડની વિશાળ શ્રેણી ધરાવવા માટે સર્વો મોટર પણ પસંદ કરી શકે છે.
અલગ હવાનું દબાણ નિયંત્રણ
દરેક પંજા તેની સાથે હવાનું દબાણ નિયંત્રણ, વધુ સચોટ, ઓપરેશન સરળ છે.
પાઇપ પોઝિશન એડજસ્ટમેન્ટ
ખાસ ડિઝાઇન કરેલ પોઝિશન એડજસ્ટમેન્ટ સિસ્ટમ હોલ ઓફ યુનિટના મધ્યમાં ટ્યુબ બનાવી શકે છે.
કટીંગ મશીન
પીપીઆર પાઇપ કટીંગ મશીન જેને પીપીઆર પાઇપ કટર મશીન પણ કહેવાય છે તે સીમેન્સ પીએલસી દ્વારા નિયંત્રિત છે, ચોક્કસ કટીંગ કરવા માટે હૉલ ઓફ યુનિટ સાથે મળીને કામ કરે છે.બ્લેડ પ્રકાર કટીંગનો ઉપયોગ કરો, પાઇપ કટીંગ સપાટી સરળ છે.ગ્રાહક તેઓ કાપવા માંગતા હોય તે પાઇપની લંબાઈ સેટ કરી શકે છે.ચિપલેસ કટરની વ્યક્તિગત ડિઝાઇન સાથે.મોટર અને સિંક્રનસ બેલ્ટ દ્વારા ચલાવવામાં આવે છે જે હાઇ સ્પીડ દોડતી વખતે સામાન્ય કટીંગને સુનિશ્ચિત કરે છે.
એલ્યુમિનિયમ ક્લેમ્પિંગ ઉપકરણ
અલગ-અલગ પાઇપ સાઈઝ માટે એલ્યુમિનિયમ ક્લેમ્પિંગ ડિવાઈસ લાગુ કરો, eash સાઈઝનું પોતાનું ક્લેમ્પિંગ ડિવાઇસ છે.આ માળખું પાઇપને મધ્યમાં બરાબર રોકશે.વિવિધ પાઇપ કદ માટે ક્લેમ્પિંગ ઉપકરણની કેન્દ્રિય ઊંચાઈને સમાયોજિત કરવાની જરૂર નથી.
ચોકસાઇ માર્ગદર્શિકા રેલ
રેખીય માર્ગદર્શિકા રેલ લાગુ કરો, કટિંગ ટ્રોલી માર્ગદર્શિકા રેલ સાથે આગળ વધશે.કટીંગ પ્રક્રિયા સ્થિર અને કટીંગ લંબાઈ ચોક્કસ.
બ્લેડ એડજસ્ટમેન્ટ સિસ્ટમ
વિવિધ પાઇપ કદ કાપવા માટે બ્લેડની વિવિધ સ્થિતિ દર્શાવવા માટે શાસક સાથે.બ્લેડની સ્થિતિને સમાયોજિત કરવા માટે સરળ.
સ્ટેકર
પાઈપોને ટેકો અને અનલોડ કરવા માટે.સ્ટેકરની લંબાઈ કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય છે.
પાઇપ સપાટી રક્ષણ
રોલર સાથે, પાઇપ ખસેડતી વખતે પાઇપની સપાટીને સુરક્ષિત કરવા માટે.
કેન્દ્રીય ઊંચાઈ ગોઠવણ
વિવિધ પાઇપ કદ માટે કેન્દ્રિય ઊંચાઈને સમાયોજિત કરવા માટે સરળ ગોઠવણ ઉપકરણ સાથે.
ટેકનિકલ ડેટા
મોડલ | પાઇપ વ્યાસ અવકાશ | હોસ્ટ મોડ | ઉત્પાદન ક્ષમતા | સ્થાપિત શક્તિ | ઉત્પાદન રેખા લંબાઈ |
પીપી-આર-63 | 20-63 | SJ65, SJ25 | 120 | 94 | 32 |
પીપી-આર-110 | 20-110 | SJ75, SJ25 | 160 | 175 | 38 |
પીપી-આર-160 | 50-160 | SJ90, SJ25 | 230 | 215 | 40 |
PE-RT-32 | 16-32 | SJ65 | 100 | 75 | 28 |