ઉચ્ચ કાર્યક્ષમ પીપીઆર પાઇપ એક્સટ્રુઝન લાઇન
વર્ણન
પીપીઆર પાઇપ મશીન મુખ્યત્વે પીપીઆર ગરમ અને ઠંડા પાણીના પાઈપો બનાવવા માટે વપરાય છે. પીપીઆર પાઇપ એક્સટ્રુઝન લાઇન એક્સ્ટ્રુડર, મોલ્ડ, વેક્યુમ કેલિબ્રેશન ટાંકી, સ્પ્રે કૂલિંગ ટાંકી, હોલ ઓફ મશીન, કટીંગ મશીન, સ્ટેકર વગેરેથી બનેલી છે. પીપીઆર પાઇપ એક્સટ્રુડર મશીન અને હોલ ઓફ મશીન ફ્રીક્વન્સી સ્પીડ રેગ્યુલેશન અપનાવે છે, પીપીઆર પાઇપ કટર મશીન ચિપલેસ કટીંગ પદ્ધતિ અને પીએલસી નિયંત્રણ, ફિક્સ્ડ-લેન્થ કટીંગ અપનાવે છે, અને કટીંગ સપાટી સરળ હોય છે.
FR-PPR ગ્લાસ ફાઇબર PPR પાઇપ ત્રણ સ્તરોના માળખાથી બનેલું છે. આંતરિક અને બાહ્ય સ્તર PPR છે, અને મધ્ય સ્તર ફાઇબર રિઇનફોર્સ્ડ કમ્પોઝિટ મટિરિયલ છે. ત્રણેય સ્તરો સહ-બહાર કાઢવામાં આવે છે.
અમારી PPR પાઇપ એક્સટ્રુઝન લાઇન ગ્રાહકોની જરૂરિયાતોને સંપૂર્ણપણે સંતોષી શકે છે. અમારી PPR પાઇપ બનાવવાનું મશીન HDPE, LDPE, PP, PPR, PPH, PPB, MPP, PERT, વગેરે સહિત વિશાળ શ્રેણીના મટિરિયલ પર પ્રક્રિયા કરી શકે છે. અમારી PPR પાઇપ ઉત્પાદન લાઇન સિંગલ લેયર અથવા મલ્ટી-લેયર અથવા ડબલ કેવિટી સાથે મલ્ટી-લેયર સાથે ઓછામાં ઓછા 16mm થી 160mm કદનું ઉત્પાદન કરી શકે છે જેથી મશીનનો ખર્ચ અને સંચાલન ખર્ચ બચી શકે.
અરજી
પીપીઆર પાઈપોનો ઉપયોગ નીચેના ઉપયોગો માટે થઈ શકે છે:
પીવાના પાણીની પરિવહન વ્યવસ્થા
ગરમ અને ઠંડા પાણીનું પરિવહન
અંડરફ્લોર હીટિંગ
ઘરો અને ઉદ્યોગોમાં સેન્ટ્રલ હીટિંગ ઇન્સ્ટોલેશન્સ
ઔદ્યોગિક પરિવહન (રાસાયણિક પ્રવાહી અને વાયુઓ)
PE પાઇપની તુલનામાં, PPR પાઇપનો ઉપયોગ ગરમ પાણીના પરિવહન માટે થઈ શકે છે. સામાન્ય રીતે, તેનો ઉપયોગ ગરમ પાણી પુરવઠા માટે ઇમારતની અંદર થાય છે. આજકાલ, ઘણા પ્રકારના PPR પાઇપ છે, ઉદાહરણ તરીકે, PPR ફાઇબરગ્લાસ કમ્પોઝિટ પાઇપ, યુવીરોપ્રતિરોધક બાહ્ય સ્તર અને એન્ટિબાયોસિસ આંતરિક સ્તર સાથે PPR.
સુવિધાઓ
1. ત્રણ-સ્તર કો-એક્સટ્રુઝન ડાઇ હેડ, દરેક સ્તરની જાડાઈ એકસમાન છે
2. PPR ફાઇબરગ્લાસ કમ્પોઝિટ પાઇપમાં ઉચ્ચ શક્તિ, ઉચ્ચ તાપમાને નાનું વિકૃતિ, ઓછું વિસ્તરણ ગુણાંક હોય છે. PP-R પાઇપની તુલનામાં, PPR ફાઇબરગ્લાસ કમ્પોઝિટ પાઇપ 5%-10% ખર્ચ બચાવે છે.
૩. આ લાઇન HMI સાથે PLC કંટ્રોલ સિસ્ટમ અપનાવે છે જે ચલાવવામાં સરળ છે અને તેમાં લિંકેજનું કાર્ય છે.
વિગતો

સિંગલ સ્ક્રુ એક્સટ્રુડર
સ્ક્રુ ડિઝાઇન માટે 33:1 L/D ગુણોત્તરના આધારે, અમે 38:1 L/D ગુણોત્તર વિકસાવ્યો છે. 33:1 ગુણોત્તરની તુલનામાં, 38:1 ગુણોત્તરમાં 100% પ્લાસ્ટિસાઇઝેશન, આઉટપુટ ક્ષમતા 30% વધારવા, પાવર વપરાશ 30% સુધી ઘટાડવા અને લગભગ રેખીય એક્સટ્રુઝન કામગીરી પ્રાપ્ત કરવાનો ફાયદો છે.
સિમેન્સ ટચ સ્ક્રીન અને પીએલસી
અમારી કંપની દ્વારા વિકસિત પ્રોગ્રામ લાગુ કરો, સિસ્ટમમાં અંગ્રેજી અથવા અન્ય ભાષાઓ દાખલ કરો.
બેરલનું સર્પાકાર માળખું
બેરલના ફીડિંગ ભાગમાં સર્પાકાર રચનાનો ઉપયોગ થાય છે, જેથી સામગ્રી ફીડ સ્થિર રહે અને ફીડિંગ ક્ષમતામાં વધારો થાય.
સ્ક્રુની ખાસ ડિઝાઇન
સ્ક્રૂને ખાસ રચના સાથે ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યો છે, જેથી સારી પ્લાસ્ટિસાઇઝેશન અને મિશ્રણ સુનિશ્ચિત થાય. ઓગળ્યા વિનાનું મટિરિયલ સ્ક્રૂના આ ભાગમાંથી પસાર થઈ શકતું નથી.
એર કૂલ્ડ સિરામિક હીટર
સિરામિક હીટર લાંબા કાર્યકારી જીવનની ખાતરી આપે છે. આ ડિઝાઇન હીટર હવા સાથે સંપર્ક કરે તે વિસ્તારને વધારવા માટે છે. વધુ સારી હવા ઠંડક અસર માટે.
ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા ગિયરબોક્સ
ગિયર ચોકસાઈ 5-6 ગ્રેડ અને 75dB થી ઓછી અવાજની ખાતરી કરવામાં આવશે. કોમ્પેક્ટ માળખું પરંતુ ઉચ્ચ ટોર્ક સાથે.
એક્સટ્રુઝન ડાઇ હેડ
એક્સટ્રુઝન ડાઇ હેડ/મોલ્ડ સર્પાકાર માળખું લાગુ કરો, દરેક સામગ્રી પ્રવાહ ચેનલ સમાનરૂપે મૂકવામાં આવે છે. દરેક ચેનલ ગરમીની સારવાર અને મિરર પોલિશિંગ પછી છે જેથી સામગ્રીનો પ્રવાહ સરળતાથી થાય. સર્પાકાર મેન્ડ્રેલ સાથે ડાઇ, તે ફ્લો ચેનલમાં કોઈ વિલંબ ન થાય તેની ખાતરી કરે છે જે પાઇપ ગુણવત્તા સુધારી શકે છે. કેલિબ્રેશન સ્લીવ્સ પર ખાસ ડિસ્ક ડિઝાઇન હાઇ સ્પીડ એક્સટ્રુઝન સુનિશ્ચિત કરે છે. ડાઇ હેડ માળખું કોમ્પેક્ટ છે અને સ્થિર દબાણ પણ પૂરું પાડે છે, હંમેશા 19 થી 20Mpa સુધી. આ દબાણ હેઠળ, પાઇપ ગુણવત્તા સારી છે અને આઉટપુટ ક્ષમતા પર ખૂબ ઓછી અસર કરે છે. સિંગલ લેયર અથવા મલ્ટિ-લેયર પાઇપ ઉત્પન્ન કરી શકે છે.

સીએનસી પ્રોસેસિંગ
ચોકસાઈ સુનિશ્ચિત કરવા માટે એક્સટ્રુઝન ડાઇ હેડના દરેક ભાગને CNC દ્વારા પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે.
ઉચ્ચ ગુણવત્તાની સામગ્રી
એક્સટ્રુઝન ડાઇ હેડ માટે ઉચ્ચ ગુણવત્તાની સામગ્રીનો ઉપયોગ કરો. ડાઇ હેડમાં ઉચ્ચ શક્તિ હોય છે અને તે ઉચ્ચ તાપમાનની સ્થિતિમાં લાંબા સમય સુધી ઉપયોગ દરમિયાન વિકૃત થતું નથી.
સુગમ પ્રવાહ ચેનલ
ફ્લો ચેનલ અને મેલ્ટના સંપર્કમાં આવતા દરેક ભાગ પર મિરર પોલિશિંગ કરાવો. જેથી સામગ્રીનો પ્રવાહ સરળતાથી થાય.

વેક્યુમ કેલિબ્રેશન ટાંકી
પાઇપને આકાર આપવા અને ઠંડુ કરવા માટે વેક્યુમ ટાંકીનો ઉપયોગ થાય છે, જેથી તે પ્રમાણભૂત પાઇપ કદ સુધી પહોંચે. અમે ડબલ-ચેમ્બર સ્ટ્રક્ચરનો ઉપયોગ કરીએ છીએ. પ્રથમ ચેમ્બર ટૂંકી લંબાઈમાં હોય છે, જેથી ખૂબ જ મજબૂત ઠંડક અને વેક્યુમ કાર્ય સુનિશ્ચિત થાય. કેલિબ્રેટર પ્રથમ ચેમ્બરના આગળના ભાગમાં મૂકવામાં આવે છે અને પાઇપનો આકાર મુખ્યત્વે કેલિબ્રેટર દ્વારા બનાવવામાં આવે છે, આ ડિઝાઇન પાઇપની ઝડપી અને સારી રચના અને ઠંડક સુનિશ્ચિત કરી શકે છે. ડબલ-સ્ટ્રેન્ડ વેક્યુમ ટાંકી વ્યક્તિગત રીતે નિયંત્રિત થાય છે, જે સિંગલ-વન તરીકે અનુકૂળ કામગીરી બનાવે છે. સ્વચાલિત નિયંત્રણને સાકાર કરવા માટે સ્થિર અને વિશ્વસનીય પ્રેશર ટ્રાન્સમીટર અને વેક્યુમ પ્રેશર સેન્સર અપનાવવામાં આવે છે.
કેલિબ્રેટરની ખાસ ડિઝાઇન
કેલિબ્રેટર ખાસ કરીને ઠંડા પાણીથી વધુ પાઇપ વિસ્તારને સીધા સ્પર્શ કરવા માટે રચાયેલ છે. આ ડિઝાઇન ચોરસ પાઈપોને વધુ સારી રીતે ઠંડક અને રચના આપે છે.
ઓટોમેટિક વેક્યુમ એડજસ્ટિંગ સિસ્ટમ
આ સિસ્ટમ સેટ રેન્જમાં વેક્યુમ ડિગ્રીને નિયંત્રિત કરશે. ઇન્વર્ટર સાથે વેક્યુમ પંપની ગતિને આપમેળે નિયંત્રિત કરવામાં મદદ કરશે, જેથી પાવર અને ગોઠવણ માટે સમય બચશે.
સાયલેન્સર
વેક્યુમ ટાંકીમાં હવા આવે ત્યારે અવાજ ઓછો કરવા માટે અમે વેક્યુમ એડજસ્ટ વાલ્વ પર સાયલેન્સર લગાવીએ છીએ.
પ્રેશર રિલીફ વાલ્વ
વેક્યુમ ટાંકીને સુરક્ષિત રાખવા માટે. જ્યારે વેક્યુમ ડિગ્રી મહત્તમ મર્યાદા સુધી પહોંચે છે, ત્યારે ટાંકી તૂટવાનું ટાળવા માટે વેક્યુમ ડિગ્રી ઘટાડવા માટે વાલ્વ આપમેળે ખુલશે. વેક્યુમ ડિગ્રી મર્યાદાને સમાયોજિત કરી શકાય છે.
ઓટોમેટિક વોટર કંટ્રોલ સિસ્ટમ
ખાસ ડિઝાઇન કરેલ પાણી નિયંત્રણ સિસ્ટમ, જેમાં પાણી સતત અંદર પ્રવેશે છે અને ગરમ પાણી બહાર કાઢવા માટે પાણીનો પંપ ચાલે છે. આ રીતે ચેમ્બરની અંદર પાણીનું તાપમાન ઓછું થાય છે તેની ખાતરી કરી શકાય છે. આખી પ્રક્રિયા સંપૂર્ણપણે સ્વચાલિત છે.
પાણી, ગેસ વિભાજક
ગેસ પાણી પાણી અલગ કરવા માટે. ઉપરથી ગેસ ખાલી થઈ ગયો. પાણી નીચે તરફ વહે છે.
કેન્દ્રીયકૃત ડ્રેનેજ ઉપકરણ
વેક્યુમ ટાંકીમાંથી બધા પાણીના ડ્રેનેજને એક સ્ટેનલેસ પાઇપલાઇનમાં સંકલિત અને જોડાયેલા છે. કામગીરીને સરળ અને ઝડપી બનાવવા માટે, ફક્ત સંકલિત પાઇપલાઇનને બહારના ડ્રેનેજ સાથે જોડો.
હાફ રાઉન્ડ સપોર્ટ
પાઇપ બરાબર ફિટ થઈ શકે તે માટે CNC દ્વારા અડધા ગોળ સપોર્ટ પર પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે. કેલિબ્રેશન સ્લીવમાંથી પાઇપ બહાર નીકળ્યા પછી, સપોર્ટ વેક્યુમ ટાંકીની અંદર પાઇપ ગોળાકાર થવાની ખાતરી કરશે.
સ્પ્રે કૂલિંગ વોટર ટાંકી
પાઇપને વધુ ઠંડુ કરવા માટે કુલિંગ ટાંકીનો ઉપયોગ થાય છે.

પાણીની ટાંકી ફિલ્ટર
પાણીની ટાંકીમાં ફિલ્ટર સાથે, બહારનું પાણી અંદર આવે ત્યારે મોટી અશુદ્ધિઓ ટાળવા માટે.
ગુણવત્તાયુક્ત સ્પ્રે નોઝલ
ગુણવત્તાયુક્ત સ્પ્રે નોઝલમાં વધુ સારી ઠંડક અસર હોય છે અને તે અશુદ્ધિઓ દ્વારા સરળતાથી અવરોધિત થતી નથી.
ડબલ લૂપ પાઇપલાઇન
સ્પ્રે નોઝલને સતત પાણી પુરવઠો મળે તેની ખાતરી કરો. જ્યારે ફ્લિટર બ્લોક થાય છે, ત્યારે બીજા લૂપનો ઉપયોગ અસ્થાયી રૂપે પાણી પુરવઠો પૂરો પાડવા માટે થઈ શકે છે.
પાઇપ સપોર્ટ એડજસ્ટિંગ ડિવાઇસ
પાઇપ હંમેશા મધ્ય લાઇનમાં રાખવા માટે ઉપર અને નીચે નાયલોન વ્હીલની સ્થિતિને સમાયોજિત કરવા માટે હેન્ડવ્હીલ સાથે.

હૉલ ઑફ મશીન
હોલ ઓફ મશીન પાઇપને સ્થિર રીતે ખેંચવા માટે પૂરતું ટ્રેક્શન ફોર્સ પૂરું પાડે છે. વિવિધ પાઇપ કદ અને જાડાઈ અનુસાર, અમારી કંપની ટ્રેક્શન સ્પીડ, ક્લોઝની સંખ્યા, અસરકારક ટ્રેક્શન લંબાઈને કસ્ટમાઇઝ કરશે. મેચ પાઇપ એક્સટ્રુઝન સ્પીડ અને ફોર્મિંગ સ્પીડ સુનિશ્ચિત કરવા માટે, ટ્રેક્શન દરમિયાન પાઇપના વિકૃતિને પણ ટાળો.
અલગ ટ્રેક્શન મોટર
દરેક પંજાની પોતાની ટ્રેક્શન મોટર હોય છે, જે વ્યક્તિગત રીતે નિયંત્રિત થાય છે જે સિંગલ સ્ટ્રેન્ડ તરીકે અનુકૂળ કામગીરી બનાવે છે, વધુમાં, ઉપલા કેટરપિલર બેલ્ટ સ્ટોપ ડિવાઇસ સાથે, પાઇપની ગોળાકારતા સુનિશ્ચિત કરે છે. ગ્રાહકો મોટા ટ્રેક્શન ફોર્સ, વધુ સ્થિર ટ્રેક્શન સ્પીડ અને ટ્રેક્શન સ્પીડની વિશાળ શ્રેણી માટે સર્વો મોટર પણ પસંદ કરી શકે છે.
અલગ હવાના દબાણ નિયંત્રણ
દરેક પંજાનું પોતાનું હવાનું દબાણ નિયંત્રણ, વધુ સચોટ, કામગીરી સરળ છે.
પાઇપ પોઝિશન એડજસ્ટમેન્ટ
ખાસ ડિઝાઇન કરેલી પોઝિશન એડજસ્ટમેન્ટ સિસ્ટમ હોલ ઓફ યુનિટના મધ્યમાં ટ્યુબ બનાવી શકે છે.
કટીંગ મશીન
પીપીઆર પાઇપ કટીંગ મશીન જેને પીપીઆર પાઇપ કટર મશીન પણ કહેવાય છે તે સિમેન્સ પીએલસી દ્વારા નિયંત્રિત થાય છે, જે ચોક્કસ કટીંગ માટે હોલ ઓફ યુનિટ સાથે મળીને કામ કરે છે. બ્લેડ પ્રકારના કટીંગનો ઉપયોગ કરો, પાઇપ કટીંગ સપાટી સરળ છે. ગ્રાહક કાપવા માંગતા પાઇપની લંબાઈ સેટ કરી શકે છે. ચિપલેસ કટરની વ્યક્તિગત ડિઝાઇન સાથે. મોટર અને સિંક્રનસ બેલ્ટ દ્વારા સંચાલિત જે હાઇ સ્પીડ રનિંગ દરમિયાન સામાન્ય કટીંગ સુનિશ્ચિત કરે છે.

એલ્યુમિનિયમ ક્લેમ્પિંગ ડિવાઇસ
વિવિધ પાઇપ કદ માટે એલ્યુમિનિયમ ક્લેમ્પિંગ ડિવાઇસ લગાવો, ઇશ સાઇઝમાં તેનું પોતાનું ક્લેમ્પિંગ ડિવાઇસ છે. આ સ્ટ્રક્ચર પાઇપને બરાબર મધ્યમાં રાખશે. વિવિધ પાઇપ કદ માટે ક્લેમ્પિંગ ડિવાઇસની મધ્ય ઊંચાઈને સમાયોજિત કરવાની જરૂર નથી.
ચોકસાઇ માર્ગદર્શિકા રેલ
લીનિયર ગાઇડ રેલ લગાવો, કટીંગ ટ્રોલી ગાઇડ રેલ સાથે આગળ વધશે. કટીંગ પ્રક્રિયા સ્થિર અને કટીંગ લંબાઈ સચોટ.
બ્લેડ એડજસ્ટમેન્ટ સિસ્ટમ
વિવિધ પાઇપ કદ કાપવા માટે બ્લેડની અલગ અલગ સ્થિતિ દર્શાવવા માટે રૂલર સાથે. બ્લેડની સ્થિતિને સમાયોજિત કરવા માટે સરળ.
સ્ટેકર
પાઈપોને ટેકો આપવા અને અનલોડ કરવા માટે.સ્ટેકરની લંબાઈ કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય છે.
પાઇપ સપાટી રક્ષણ
પાઇપ ખસેડતી વખતે પાઇપ સપાટીને સુરક્ષિત રાખવા માટે રોલર સાથે.
કેન્દ્રીય ઊંચાઈ ગોઠવણ
વિવિધ પાઇપ કદ માટે કેન્દ્રિય ઊંચાઈને સમાયોજિત કરવા માટે સરળ ગોઠવણ ઉપકરણ સાથે.
ટેકનિકલ ડેટા
મોડેલ | પાઇપ વ્યાસનો અવકાશ | હોસ્ટ મોડ | ઉત્પાદન ક્ષમતા | ઇન્સ્ટોલ કરેલ પાવર | ઉત્પાદન લાઇન લંબાઈ |
પીપી-આર-63 | ૨૦-૬૩ | એસજે65, એસજે25 | ૧૨૦ | 94 | 32 |
પીપી-આર-110 | ૨૦-૧૧૦ | એસજે૭૫, એસજે૨૫ | ૧૬૦ | ૧૭૫ | 38 |
પીપી-આર-160 | ૫૦-૧૬૦ | એસજે90, એસજે25 | ૨૩૦ | ૨૧૫ | 40 |
PE-RT-32 નો પરિચય | ૧૬-૩૨ | એસજે65 | ૧૦૦ | 75 | 28 |